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2024-04-05 09:08:57
粮食钢板筒仓工艺设计心得:近年来国家为保障粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入,国家正在加快发展粮食现代物流。发展粮食现代物流的主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输的变革,以实现粮食流通现代化矿粉钢板仓,
提高粮食流通效率,降低粮食流通成本。国家从2007年开始利用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。钢板筒仓有其投资少、施工周期短、占地面积小等众多的优点,粮食钢板仓已经成为粮食储存的仓型,在我国经过20多年的发展,技术日趋成熟。正逐步形
成取代混凝土筒仓的趋势,而且在美国、加拿大等发达国家钢板仓已经成为主流仓型。钢板筒仓的市场情景广阔。本人在从事粮食钢板筒仓工艺设计多年的工作中,积累了以下心得,供大家参考。
粮食钢板仓的布置原则:粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm;当采用基础时,可按基础设计确定;落地式平底仓,应根据设备所需距离确定建材钢板仓。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。
粮食钢板仓的各种性能你了解吗?粮仓设备由设备折弯成形的咬口,密封性能特佳,贮存粒状、粉状物料时可避免外界温度对仓内物料的影响,同时可满足杀虫、重蒸等工艺要求,并且还可用于储存液体料。
其高度、直径可在大范围内任意选择,粮仓间距可小至50厘米,适应性强、应用广泛,能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求,在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。
物料的含水率,气力输送系统中空气的湿度,库内空气湿度,库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。采取有效的措施以降低各环节中的含水率,才能确保正常的出料速率。对于长时间存放不出的物料,甲方定期的对库底物料进行疏松。另外我方及甲方在使用钢板仓时
都应严格遵守安全规章制度,采用正确的操作方式,人为影响除了系统的情况发生。
工期短:工期极短,可大在降低基础费用和建仓成本。
钢板仓筒体部分钢板仓构件组成:从上自下,设备平台,平台支柱,平台承载有除尘器,进料管等。球缺形钢板仓顶,仓顶组成由网架结构,桁架结构,锥形结构等常见的几种形式,仓顶设置有安全护栏,等设施、钢板仓钢结构桁架跨中起拱有设计要求按照要求设计。钢板仓筒体钢构件包括:根据钢板库的筒体直径,库体高度,钢平台,钢旋转楼梯,钢栏杆,栈桥等。主要有筒体立柱(槽钢、钢管)、环形筋(槽钢、T型钢)、钢板圆形筒体(Q235B-Q345B/C/D/E钢板)等组成。重要的是设计和钢板材质必须符合规范和标准。筒体在大学学科里是薄体钢结构。现在国外有。
大型钢板仓的特点:储量大,单库储1-10万吨B、投资省,吨储投资200元以下,不及砼库的50%,操作方便,出库率达95%C、建设周期短,3—4个月即可建成使用D、整体性能好,环保、节能、节省土地、寿命长,可使用50年E、钢板仓排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善,库采用多点下料、搭配出料的方式,解决的第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。
相信大家通过名字可能会猜到,钢板仓是使用钢材焊接、铆接的仓体,是一种储存工具。钢板仓一词出现于2003年水泥杂志中,当时文中记载了用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题,现在的钢板仓即当时的大型钢板库。根据现场需要还可以建造钢板库群来储存更多的物料。接下来,钢板仓厂家为大家具体分析其特点都有哪些,一起来看看吧!
水泥钢板仓清灰及库顶漏水施工:
1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,库内清灰及处理库顶漏水。
2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。
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